Autoneum Production System (APS)
高标准——从现在到未来
欧拓生产系统（APS）基于优化管理、不断进步的企业文化，保障我们在世界各地的客户获得最高品质的产品
APS代表着：
欧拓生产系统（APS）确保顺畅的企业运作，是战略实施的关键杠杆之一。它将员工与成果和目标相联系，督促他们持续改进。
APS的三大支柱：
1. 价值流
我们致力于简化流程来为客户创造价值。
2. 精益
我们通过系统的减少浪费来创造更大的利润。
3. 标准
我们在全球范围内推行标准化，以保证最佳的运行状态。
APS体现了欧拓的运营方式：
1. APS为欧拓如何通过实施和改善流程来提高性能展现了一个全面的愿景。
2. APS提供了一种结构化的方法来实现这一愿景。
3. APS包含的工具、标准和原则鼓励员工为公司取得成功做出贡献。
每位员工都在其中发挥积极的作用：
1. 经理们构成了APS的基础，发挥榜样作用，以模范精神带领团队。
2. 所有的员工都借助APS为持续改进做出贡献。
工业 4.0
智能化之路
工业4.0，通常也被称为“第四次工业革命”，让生产过程从根本上发生了变化，这变化赋予了欧拓巨大的经济潜力。新技术和概念的引入，如协同机器人和物联网等，极大地提高了生产力和生产效率。因此，成功实施工业4.0是欧拓的企业战略重点。
生产数字化能让智能生产系统（智能工厂）的纵向整合以及包括客户和供应商的全球价值链的横向整合成为可能。中央部门不仅肩负控制监控职责，还可进行修改，这让工业流程在发展中不断调整、加速。
为了更好的了解智能生产流程，欧拓自2017年以来在两个国际生产基地开始了第一个全球工业4.0试点项目：中国的广州市和美国杰斐逊维尔市，利用网络搜集和交换两条无纺材料生产线的数据，监督和提高产线的生产效率，优化备件和备件需时的维护和规划流程，从而进一步提高生产效率。在持续成功的情况下，该系统将在全球所有生产场地推广。
虚拟现实的模拟
欧拓在施工开始之前使用所谓的“计算机生产模拟”（CBMS）作为蓝图来优化生产。在计划阶段对机器的设置、生产单元的布局以及车间工人的部署都进行了模拟，这使得欧拓将工厂的设计和利用最佳化，能有效改善工作条件、提高生产效率并节省成本。烟台是欧拓首批实现数字三维模拟设计的工厂之一。欧拓从模拟现实应用程序所获得的经验和知识点会运用到欧拓全球生产网络中其他CBMS设计的新工厂中。
协作机器人
欧拓的一个重要趋势是在全球范围日渐发展的机器人化生产流程。在不久的将来，所谓的“协作机器人”会投入生产流程，接管沉重而单调的工作步骤。目前，位于瑞士的塞沃伦开始了首个试点项目，将协作机器人应用于隔热罩生产。
